壓力差壓變送器的應(yīng)用及選型
1. 概述
在諸類(lèi)儀表中,變送器的應(yīng)用、普遍,變送器大體分為壓力變送器和差壓變送器。變送器常用來(lái)測(cè)量壓力、差壓、真空、液位、流量和密度等。變送器有兩線制和四線制之分,兩線制變送器尤多;有智能和非智能之分,智能變送器漸多;有氣動(dòng)和電動(dòng)之分,電動(dòng)變送器居多;另外,按應(yīng)用場(chǎng)合有本安型(本質(zhì)安全型)和隔爆型之分;按應(yīng)用工況,變送器的主要種類(lèi)如下:
※ 低(微)壓/低(微)差壓變送器;
※ 中壓/中差壓變送器;
※ 高壓/高差壓變送器;
※ 絕壓/真空/負(fù)壓差壓變送器;
※ 高溫/壓力、差壓變送器;
※ 耐腐蝕/壓力、差壓變送器;
※ 易結(jié)晶/壓力、差壓變送器。
變送器的選型通常根據(jù)安裝條件、環(huán)境條件、儀表性能、經(jīng)濟(jì)性和使用介質(zhì)等方面考慮。實(shí)際應(yīng)用中分為直接測(cè)量和間接測(cè)量?jī)煞N;其用途有過(guò)程測(cè)量、過(guò)程控制和裝置連鎖等。常見(jiàn)的變送器有普通壓力變送器、差壓變送器、單發(fā)蘭變送器、雙發(fā)蘭變送器、插入式發(fā)蘭變送器等。
2. 壓力/差壓變送器介紹
壓力變送器和差壓變送器單從名稱(chēng)上講測(cè)量的是壓力和差壓(兩個(gè)壓力的差),但它們可以間接測(cè)量的量卻很多。如壓力變送器,除可以測(cè)量壓力外,還可以測(cè)量設(shè)備內(nèi)的液位。在常壓容器內(nèi)測(cè)量液位時(shí),需要一臺(tái)壓力變送器即可。當(dāng)測(cè)量受壓容器的液位時(shí),可考慮用兩臺(tái)壓力/差壓變送器,即測(cè)量下限一臺(tái),測(cè)量上限一臺(tái),它們的輸出信號(hào)進(jìn)行減法運(yùn)算,即可測(cè)出液位,這時(shí)一般選用差壓變送器。在容器內(nèi)液位與壓力值不變的情況下它還可以用來(lái)測(cè)量介質(zhì)的密度。壓力變送器的測(cè)量范圍可以做的很寬,從絕壓0開(kāi)始可以到一百多兆帕(一般情況)。
差壓變送器除了測(cè)量?jī)蓚(gè)被測(cè)量壓力的差壓值外,它還可以配合各種節(jié)流元件來(lái)測(cè)量介質(zhì)流體的流量,可以直接測(cè)量受壓容器的液位和常壓容器的液位以及壓力和負(fù)壓。
2.1 制作
從壓力/差壓變送器制作的結(jié)構(gòu)上來(lái)分有普通型和隔離型。普通型壓力/差壓變送器的測(cè)量膜盒為一個(gè),它直接感受被測(cè)介質(zhì)的壓力或差壓;隔離型的測(cè)量膜盒接受到的是一種穩(wěn)定液(一般為硅油)的壓力,而這種穩(wěn)定液是被密封在兩個(gè)膜片中間,直接接受被測(cè)壓力的膜片為外膜片,原普通型膜盒的膜片為內(nèi)膜片,當(dāng)外膜片上接受壓力信號(hào)時(shí)通過(guò)硅油的傳遞原封不動(dòng)的將外膜片的壓力傳遞到了普通膜盒上,從而可以測(cè)出外膜片所感受到的壓力。
隔離型壓力/差壓變送器主要是針對(duì)特殊的被測(cè)量介質(zhì)設(shè)計(jì)和使用的,如果被測(cè)介質(zhì)離開(kāi)設(shè)備后會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶,而使用普通型壓力/差壓變送器需要取出介質(zhì),會(huì)將導(dǎo)壓管膜盒室堵塞使其不能正常工作,所以必須選用隔離型。隔離型變送器通常作成發(fā)蘭式安裝,即在被測(cè)設(shè)備上開(kāi)口使變送器安裝后它的感應(yīng)膜片是設(shè)備壁的一部分,這樣它不會(huì)取出被測(cè)介質(zhì),一般也不會(huì)造成結(jié)晶和堵塞。
當(dāng)被測(cè)介質(zhì)需求結(jié)晶溫度較高時(shí),可選用將膜片凸出的結(jié)構(gòu),這樣可將傳感膜片插入到設(shè)備內(nèi)部,從而感應(yīng)到的介質(zhì)溫度不會(huì)降低,這樣測(cè)量是有保障的,即選用插入式發(fā)蘭變送器。
隔離型變送器有遠(yuǎn)傳型和一體型之分。遠(yuǎn)傳型即外膜盒與測(cè)量膜盒之間用加強(qiáng)毛細(xì)管連接,一般毛細(xì)管為3~5米,這樣外膜盒裝在設(shè)備上,內(nèi)膜盒及變送器可以安裝在便于維護(hù)的安裝支架上;另一種形式是外膜盒與變送器做成一體直接由發(fā)蘭安裝在設(shè)備上。對(duì)于隔離型壓力變送器它還可以作成螺紋連接型,即外膜盒或外彈性元件可在安裝螺紋的前面,只要在被測(cè)設(shè)備上焊接上內(nèi)螺紋凸臺(tái),便可將變送器直接擰到設(shè)備上,安裝非常方便。
隔離型壓力/差壓變送器的制作復(fù)雜,材質(zhì)要求也較高,所以它的價(jià)格通常是普通型的3~4倍。
2.2 選型原則
在壓力/差壓變送器的選用上主要依據(jù):以被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)指標(biāo)為準(zhǔn),以節(jié)約資金、便于安裝和維護(hù)為參考。如果被測(cè)介質(zhì)為高黏度、易結(jié)晶、強(qiáng)腐蝕的,必須選用隔離型變送器。
在選型時(shí)要考慮被測(cè)流體介質(zhì)對(duì)膜盒金屬的腐蝕,一定要選好膜盒材質(zhì),否則使用后很短時(shí)間就會(huì)將外膜片腐蝕壞,發(fā)蘭也會(huì)被腐蝕壞造成設(shè)備或人身事故,所以膜盒材質(zhì)的選擇非常關(guān)鍵。變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316/316L不銹鋼、鉭材質(zhì)等。
在選型時(shí)要考慮到被測(cè)介質(zhì)的溫度,如果溫度高,達(dá)到200℃~400℃,要選用高溫型,否則硅油會(huì)產(chǎn)生汽化膨脹,使測(cè)量不準(zhǔn)確。
在選型時(shí)要考慮設(shè)備的工作壓力等級(jí),變送器的壓力等級(jí)必須與應(yīng)用場(chǎng)合相符合。從經(jīng)濟(jì)角度上講,外膜盒及插入部分材質(zhì)比較重要,要選合適,但連接發(fā)蘭可以降低材質(zhì)要求,如選用碳鋼、鍍鉻等,這樣會(huì)節(jié)約很多資金。
隔離型壓力變送器選用螺紋連接形式,這樣既節(jié)約資金,安裝也方便。
對(duì)于普通型壓力和差壓變送器選型,也要考慮到被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性問(wèn)題,但使用的介質(zhì)溫度可以不予考慮,因?yàn)槠胀ㄐ褪且龎旱奖韮?nèi),*工作時(shí)溫度是常溫,但普通型使用的維護(hù)量要比隔離型大。首先是保溫問(wèn)題,氣溫零下時(shí)導(dǎo)壓管會(huì)結(jié)冰,變送器無(wú)法工作甚至損壞,這就要增加伴熱和保溫箱等裝置。
從經(jīng)濟(jì)角度上來(lái)講,選用變送器時(shí),只要不是易結(jié)晶介質(zhì)都可以采用普通型變送器,而且對(duì)于低壓易結(jié)晶介質(zhì)也可以加吹掃介質(zhì)來(lái)間接測(cè)量(只要工藝允許用吹掃液或氣),應(yīng)用普通型變送器就是要求維護(hù)人員多進(jìn)行定時(shí)檢查,包括各種導(dǎo)壓管是否泄漏、吹掃介質(zhì)是否正常、保溫是否良好等,只要維護(hù)好,大量使用普通型變送器一次性投資會(huì)節(jié)約很多。維護(hù)時(shí)要注意硬件維護(hù)和軟維護(hù)相結(jié)合。
從選用變送器測(cè)量范圍上來(lái)說(shuō),一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍,將使用的量程范圍設(shè)定在它量程的1/4~3/4段,這樣精度會(huì)有所保證,對(duì)于微差壓變送器來(lái)說(shuō)更是重要。實(shí)踐中有些應(yīng)用場(chǎng)合(液位測(cè)量)需要對(duì)變送器的測(cè)量范圍遷移,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置計(jì)算出測(cè)量范圍和遷移量進(jìn)行遷移,遷移有正遷移和負(fù)遷移之分。
目前,智能變送器已相當(dāng)普及,它的特點(diǎn)是精度高、可調(diào)范圍大,而且調(diào)整非常方便、穩(wěn)定性好,選型時(shí)應(yīng)多考慮。
按照設(shè)計(jì)規(guī)范,在工程設(shè)計(jì)選型中,究竟采用氣動(dòng)變送器還是電動(dòng)變送器,因其各有特長(zhǎng),應(yīng)該根據(jù)裝置的具體條件進(jìn)行綜合考慮和分析。以下幾點(diǎn)可供選型時(shí)參考:
※ 集中操作程度及響應(yīng)速度;
※ 是否與DCS計(jì)算機(jī)操作相配合;
※ 經(jīng)濟(jì)性、可靠性及使用維護(hù)方面;
※ 安全性(防爆、停電、氣源故障等);
※ 環(huán)境條件及傳輸距離。
一般來(lái)說(shuō),下列條件以選用氣動(dòng)變送器為宜:
※ 自變送器至顯示調(diào)節(jié)單元間的距離較短,通常以不超過(guò)150米較為合適;
※ 工藝物料是易燃易爆介質(zhì)及相對(duì)濕度很大的場(chǎng)合;
※ 要求儀表投資少、響應(yīng)速度要求不快的場(chǎng)合;
※ 一般中小型企業(yè)要求易維修,經(jīng)濟(jì)可靠;
※ 在以電動(dòng)儀表為主的大型裝置里,有些現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)回路不要求引入*控制室集中操作。
下列條件以選用電動(dòng)變送器為宜:
※ 變送器至顯示調(diào)節(jié)單元間的距離超過(guò)150米以上;
※ 大型企業(yè)要求高度集中管理的*控制;
※ 設(shè)置有DCS計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制及管理的對(duì)象;
※ 要求響應(yīng)速度快,信息處理及運(yùn)算復(fù)雜的場(chǎng)合。
實(shí)際中,在現(xiàn)代化生產(chǎn)裝置中都是發(fā)揮它們各自的特點(diǎn)進(jìn)行混合選用的。
3. 壓力變送器的選型
從物理學(xué)角度來(lái)看,任何一個(gè)物體上受到的壓力都包括大氣壓力和被測(cè)介質(zhì)的壓力(一般稱(chēng)為表壓)兩部分。作用在被測(cè)物體上的這兩部分壓力總和稱(chēng)為壓力。
P絕=P表 + 大氣壓
測(cè)量壓力的儀表稱(chēng)為絕壓表。對(duì)于普通的工業(yè)壓力表測(cè)量的都是表壓值,也就是壓力與大氣壓的壓差值。當(dāng)壓力大于大氣壓值時(shí)測(cè)得的表壓值為正值,稱(chēng)為正表壓;當(dāng)壓力小于大氣壓值時(shí)測(cè)得的表壓值為負(fù)值,稱(chēng)為負(fù)表壓,即真空度。測(cè)量真空度的儀表稱(chēng)為真空表。
⑴ 為了保證壓力測(cè)量精度,zui小壓力測(cè)量值應(yīng)高于壓力表測(cè)量量程的1/3;
⑵ 對(duì)需遠(yuǎn)距離測(cè)量或測(cè)量精度要求較高的場(chǎng)合,應(yīng)選用壓力傳感器或壓力變送器;
⑶ 在測(cè)量精度要求不高時(shí),可選擇電阻式或電感式、霍爾效應(yīng)式遠(yuǎn)傳壓力變送器;
⑷ 氣動(dòng)基地式壓力指示調(diào)節(jié)器適宜做就地壓力指示調(diào)節(jié);
⑸ 壓力變送器、壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)根據(jù)安裝場(chǎng)所的防爆要求合理選擇。
4.差壓變送器的選型
差壓變送器根據(jù)以下幾點(diǎn)選型:
、 測(cè)量范圍、需要的精度及測(cè)量功能;
、 測(cè)量?jī)x表面對(duì)的環(huán)境,如石油化工的工業(yè)環(huán)境,有可熱(有毒)和爆炸危險(xiǎn)氣氛的存在,
有較高的環(huán)境溫度等;
、 被測(cè)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)和狀態(tài),如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、粘稠、易凝固結(jié)晶和汽化等工況;
⑷ 操作條件的變化,如介質(zhì)溫度、壓力、濃度的變化。有時(shí)還要考慮到從開(kāi)車(chē)到參數(shù)達(dá)到正
常生產(chǎn)時(shí),氣相和液相濃度和密度的變化;
、 被測(cè)對(duì)象容器的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、容器內(nèi)的設(shè)備附件及各種進(jìn)出口料管口都要考慮,如
塔、溶液槽、反應(yīng)器、鍋爐汽包、立罐、球罐等;
、 其它要求,如環(huán)保及衛(wèi)生等要求;
⑺ 工程儀表選型要有統(tǒng)一的考慮,要求盡可能地減少規(guī)格品種,減少備品備件,以利管理;
、 實(shí)際的工藝情況:
① 考慮被測(cè)對(duì)象是屬于哪一類(lèi)設(shè)備。如槽、罐類(lèi),槽的容積較小,測(cè)量的范圍不會(huì)太大,罐的容積較大,測(cè)量的范圍可能較大;
② 要看介質(zhì)的物化性質(zhì)及潔凈程度,常規(guī)的差壓變送器及浮筒式液位變送器,還要對(duì)接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)進(jìn)行選擇;
③ 對(duì)有些懸浮物、泡沫等介質(zhì)可用單發(fā)蘭式差壓變送器。有些易析出、易結(jié)晶的用插入式雙發(fā)蘭差壓變送器;
④ 對(duì)高黏度介質(zhì)的液位及高壓設(shè)備的液位,由于設(shè)備無(wú)法開(kāi)孔,可選用放射液位計(jì)來(lái)測(cè)量;
⑤ 除了測(cè)量方法上和技術(shù)上問(wèn)題以外,還有儀表的投資問(wèn)題。
綜上所述,變送器的選型,技術(shù)上要可行,經(jīng)濟(jì)上要合理,管理上要方便。